Svejseprincippet er det samme i alle tilfælde; Den overflade, der skal svejses, opvarmes til en bestemt temperatur under virkningen af en elektro - fusionsvejsemaskine, såsom placering af polyethylen i en smeltet tilstand, og derefter trykke på overfladerne mod hinanden med en bestemt kraft for at give mulighed for at blødgøre og blandes for at smelte. Når fusionsproceduren udføres i henhold til materialeproducentens instruktioner, er resultatet, at det svejste område bliver lige så stærkt, hvis ikke så stærkt, i mekanisk modstand som ikke - svejset del. Når svejseområdet vender tilbage til næsten omgivelsestemperatur, kan leddet flyttes uden risiko for skade.
Korrekt forberedelse af komponenter, der skal loddes
De grundlæggende svejseprocedurer:
a) Forbered komponenterne til svejsning: alle spor af mudder, støv, fedt eller enhver anden snavs på de indre og ydre overflader af røret, der er påvirket af svejsningen. Rengøring skal udføres med vand, derefter med en ren trådløs klud eller et blødt papirhåndklæde fugtet med et passende væskevaskemiddel;
b) at skære de ender, der skal svejses: De skal være flade og vinkelret på deres egen akse; skal skæres med en dedikeret rørskærer eller udstyr, der bruges med faste guideblader; De ydre kanter af enderne skal afvises for at fjerne eventuelle polyethylenfragmenter og muligvis skrå;
c) Marker det ridede område: Brug markøren på mindst en - tredjedel af rørets omkreds. Skrabelængden i hver ende skal være mindst 10 mm større end koblingsdybde -længden af elektrofusionskrydset;
d) Fjernelse af det oxiderede overfladelag: På hele den ydre overflade af de komponenter, der skal loddes, skal overfladoxidlaget fjernes ved hjælp af en passende skraber, enten manuelt eller mekanisk.
e) Rengøring af skrabeoverfladen: Efter skrabning skal de ender, der er påvirket af svejsning, rengøres igen med et passende rengøringsmiddel. Sørg for, at alle overflader er helt tørre, før de går videre til næste trin. Rengøringsoperationer med rengøringsmidler skal også udføres på den indre overflade af elektrofusionsmontering (skal fjernes fra dens beskyttende emballage, før den placeres på røret);
f) Marker indsættelsesdybden: markér indsættelsesdybden på mindst en - tredjedel af omkredsen af de to ender af komponenten, der skal svejses med en markør; Dybden skal være lig med halvdelen af monteringen;
g) Indsæt de komponenter, der skal svejses i elektrofusionsleddet: indsættelsen skal udføres på en måde, der sikrer koaksialiteten af komponenterne. Tving ikke nogen komponenter ind i monteringen, hvis nødvendigt, kontroller for diameter og ud - af - rundhed. Markeringerne, der angiver dybden af indsættelsen, der tidligere er markeret på elementet, skal observeres.
Under svejsning
Efter at have afsluttet de illustrerede faser, skal du gøre følgende:
a) Tilslut terminalen på kontrolenheden (svejsemaskine) til elektrofusionsleddet: Kontroller, om diametre for forbindelsesterminalen og den led terminal er konsistent, og transmitterer svejseparametrene, der vises i den ledstregkode til den optiske læser af kontrolenheden ved hjælp af metoden, hvis alt er i overensstemmelse, begynder svejsecyklen;
b) Marker samlingen: Skriv timen og minut på uret, der repræsenterer afslutningen af fusionstiden med en markør; Marker samlingen med sit navn (eller forkortelse/kode);
c) Vent på, at hele cooldown -perioden går.
Ovenstående introducerer kort de korrekte elektrofusionssvejsningsprocedurer. Hvis du vil vide mere eller vil købe en elektrofusionsvejsemaskine, bedes du e -maile os: sales@pewelding.com. Du kan også få mere information om vores produkt på vores hjemmeside:www.pewelding.com